Bárki, aki a vegyiparban dolgozik, tudja, milyen igényesek a munkakörülmények egy műhelyben. A nyomásmérők különösen zavaróak; ha a közeg korrodálódott vagy eltömődött, vagy pontatlan leolvasást okoz, ami termelési ingadozásokhoz vagy szivárgáshoz vezet, ami biztonsági kockázatot jelent. Sok gyár jelenleg is használjaMembrántömítések, azt állítva, hogy képesek „védeni” a műszereket, biztosítva a hosszú távú stabil működést ilyen zord körülmények között is.
A vegyi környezetben való stabil működés kulcsa mindenekelőtt a közegek korróziójának ellenálló képessége. A közönséges tömítéseknél az ecetsavas korrózió miatt három hónapon belül szivárgás lép fel, ami több tízezer dolláros veszteséget eredményez a műszercsere és az állásidő miatt. VelMembrántömítések, a helyzet teljesen megváltozik – a membrán közvetlenül érintkezik az ecetsavval, sima és feszes felülettel, nem hagy réseket a közeg behatolásához.
A vegyi műhelyekben tapasztalható magas nyomás és vibráció jelenti a "második akadályt" a tömítések számára. Például a nagynyomású polietilén gyártósorokon a csővezeték nyomását gyakran 10 MPa felett tartják, a berendezés működéséből adódó nagyfrekvenciás rezgések kíséretében. A szokásos tömítések könnyen meglazulnak ezektől a rezgésektől, ami szivárgáshoz vezet. A Diaphragm Seals azonban "egy darabból álló fröccsöntési" szerkezetet használ, a membrán és a karima közvetlenül egymáshoz hegesztve, kiküszöbölve a varratokat, és a tömítést elősegítő rugóval megerősítve. A műhelyben a nagynyomású csővezetékek mellett láttuk, hogy a membrántömítés szilárdan rögzítve van a műszer interfészéhez; amikor a berendezés működött, csak tapintásra rezgett enyhén, és egy csepp olaj sem volt a tömítésen.
A vegyi műhelyekben a magas hőmérsékletű gőzvezetékek hőmérséklete gyakran meghaladja a 150 ℃-ot. A közönséges tömítések meglágyulnak és elöregednek, gyorsan elveszítik rugalmasságukat. A membrántömítéseket azonban speciálisan a magas hőmérsékleti körülményekhez kezelték. Például egy hőszigetelő réteget adnak a membrán hátuljához, hogy megakadályozzák a magas hőmérséklet bejutását a műszerbe. Maga a membrán magas hőmérsékletnek ellenálló anyagból készült, így nem deformálódik és nem öregszik még hosszan tartó magas hőmérsékletű gőzhatás után sem.
A vegyszergyártás során a viszkózus közegek, például a gyanták és iszapok különösen hajlamosak a műszerek interfészeinek eltömődésére, ami hibás leolvasásokhoz vezet. A Diaphragm Seals legfontosabb eltömődésgátló tulajdonsága a "sima áramlási csatorna" kialakítása – a membrán felülete kivételesen simára van polírozva, megakadályozva a média felhalmozódását, és zökkenőmentes áramlást biztosítva holt zónák nélkül. Még a viszkózus gyanták is simán átjutnak a tömítés eltömődése nélkül.
A vegyszergyártás folyamatos működést igényel, és a tömítések nehézkes karbantartása elfogadhatatlan. A membrántömítéseket a könnyű használat érdekében tervezték: a betekintő ablak lehetővé teszi a membrán sérüléseinek egyszerű ellenőrzését; egyes modellek nyomásellenőrző porttal is rendelkeznek, amely lehetővé teszi a tömítések teljesítményének tesztelését a teljes egység szétszerelése nélkül.
